手機殼、筆記本等生產(chǎn)加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，有許多瓶頸難以憑借自身力量突破，嚴重地制約了產(chǎn)能和質(zhì)量。根據(jù)客戶要求，針對實際生產(chǎn)中的一些問題，開發(fā)了三軸數(shù)控螺母植入機，經(jīng)過大量測試實驗證明，其有效地降低了螺母熱熔機的成本，較之手機螺母熱熔機，效率提高了80%。具體分析如下：

一、目前使用的工藝

 1、模內(nèi)注塑：

1-1、人工操作，一致性差，會導致柱位包膠，不良率太高。

1-2、每小時約產(chǎn)出約80件，效率太低。

1-3、膠件開模的費用很高

 2、手動熱熔機：

2-1、人工用攝子將螺母置入螺柱上方，然后放入手動熱熔機，將螺母熱熔進膠殼內(nèi)。操作員一不小心會將螺母碰到，又需要重新置入。

2-2、長期用攝子對準螺母操作容易造成視覺疲勞。

2-3、放置螺母需3-5人，熱熔需1人，人力浪費較多。

二、數(shù)控螺母植入機的工藝

　　系統(tǒng)構(gòu)成：振動送料部分、加熱喂料部分、植入部分、數(shù)控機

 1、振動送料部分：

       操作員只需把適當數(shù)量的銅螺母倒入振動盤內(nèi)，就會自動將螺母進行有序排列，并自動送入柔性管，送料最大速度為200件/分鐘。

2、加熱部分：

      銅螺母經(jīng)柔性高溫管排列，進入加熱區(qū)預熱位置準備植入。

 3、植入部分：

       將已加熱好的銅螺母推至機殼指定位置，并自動按事先設(shè)定好之程序?qū)⒙菽钢踩胨苣z殼內(nèi)。

 4、數(shù)控部分：

       通過編程控制X、Y、Z軸驅(qū)動電機實現(xiàn)精準定位，機械運動結(jié)構(gòu)再準確地把銅螺母植入到相應的位置上。

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